壓濾機
壓濾機可以分為板框壓濾機、箱式壓濾機,其工作原理是待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從止推板的進料孔進入到各個濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過出水孔排出機外。隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。當濾餅達到一定厚度或充滿全框后,即停止過濾。打開板框,卸出濾餅,清洗濾布,重新裝合,進行下一個循環。
泥餅固形化利于后端處置及再利用:脫水泥餅含水率低至25%可降低泥餅量而能降低運輸費用及掩埋場之處理費用,此固形化泥餅亦可再利用當為磚窯場之原料,亦可當回填土或土壤改良使用,達到廢棄物減量或回收再利用之目的。濾液清澈可以回收至清水池回收使用。
壓濾機安裝調試和工作方式
壓濾機是使用濾布作為過濾介質,濾布多被鋪在壓濾機的板框或條帶上,濾布的鋪放必須平整無打折,否則會影響過濾的效果。壓濾機通常會設計有專門安裝和固定濾布的部件,例如板框壓濾機會使用壓緊板來固定濾布及濾板。
壓濾機在安裝調試時應該按照以下幾個操作步驟進行:
1、 箱式壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計,地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。
3、板框壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站,確保液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板,布置進料,洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。
壓濾機智能控制系統工作方式
1.開板方式1次開2板
2.油壓式開板方式
3.油壓式集水盤
4.雙端入料+定期排泥回吹系統
5.單油壓缸式,制造成本高,但功能穩定狀況
6.智能式控制系統
7.節能式控制系統
產品參數
過濾面積: | 700 m2 | 理論濾室容積 | ~14m3 | 濾餅厚度 | 38~40 mm |
過濾壓力 | ≤0.8MPa | 過濾溫度 | ≤60 0C | 濾板尺寸 | 2000×2000×80mm |
反吹壓力 | ≤0.8MPa | 濾板塊數 | 100 | 油缸工作壓力 | 25 MPa |
油缸公稱直徑 | 450mm | 油缸數量 | 1只 | 油缸Zui大行程 | 1000 |
主液壓站功率 | 11KW | 拉板電機功率 | 1.5KW | 翻板液壓站功率 | 1.5KW |
濾布規格 | PA單絲壓光 | 排液方式 | 暗流四出 | 進料方式 | 中心雙端 |
拉板方式 | 液壓拉板 | 拉板數量 | 一次2塊 | 拉板間距 | 180 |
液槽出口 | DN150 | 進料口 | DN200 | 輔助進料口 | DN100 |
出液口 | DN100 | 整機重量 | 約43T | 主機尺寸 | 12000×3210×2600 |
以上為我司主打常規產品100-D型號參數
壓濾機型號參數對照表
機型 | 基座尺寸 | 基座型號 | 小時/壓力循環次數 | 濾板數量N | 濾室溶劑L | 油壓泵HP | 輸送機HP | 長L | 寬W | 高H |
YVCH2000-60 | 2700 | 8212 | 2(12bar) | 60 | 7245 | 20 | 10 | 12980 | 4210 | 4446 |
YVCH2000-70 | 2700 | 9022 | 2(12bar) | 70 | 8473 | 20 | 10 | 13790 | 4210 | 4446 |
YVCH2000-80 | 2700 | 9832 | 2(12bar) | 80 | 9701 | 20 | 10 | 14600 | 4210 | 4446 |
YVCH2000-90 | 2700 | 10642 | 2(2bar) | 90 | 10929 | 20 | 10 | 15140 | 4210 | 4446 |
YVCH2000-100 | 2700 | 11452 | 2(2bar) | 100 | 12157 | 20 | 10 | 16220 | 4210 | 4446 |
YVCH2000-60-E | 2700 | 7706 | 1(7bar) | 60 | 7245 | 20 | 10 | 12474 | 4210 | 4446 |
YVCH2000-70-E | 2700 | 8516 | 1(7bar) | 70 | 8473 | 20 | 10 | 13284 | 4210 | 4446 |
YVCH2000-80-E | 2700 | 9326 | 1(7bar) | 80 | 9701 | 20 | 10 | 14094 | 4210 | 4446 |
YVCH2000-90-E | 2700 | 10136 | 1(7bar) | 90 | 10929 | 20 | 10 | 14094 | 4210 | 4446 |
YVCH2000-100-E | 2700 | 10946 | 1(7bar) | 100 | 12157 | 20 | 10 | 15716 | 4210 | 4446 |